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新聞動態

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壓鑄件產生縮孔缺陷的原因

        1.鑄件結構要設計合理,厚薄均勻,以減小熱節。保證鑄件順序凝固,把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時鑄件的位置;在鑄型各部分采用導熱系數不同的材料,放置冷鐵,以控制鑄件各部分的冷卻速度,造成向冒口方向順序凝固的條件。
         2.厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面高的地方,以便加冒口。增大冒口的補縮作用。在適當的地方放置尺寸夠大和數量足夠的冒口,保證有足夠的液體金屬,對鑄件就近補縮。
         3.對鑄鐵可以適當增加孕育量。正確地選擇澆注溫度和澆注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可適當降低澆注溫度和澆注速度。選擇和控制金屬液的成分,盡可能減少液態金屬的收縮。正確選擇澆注位置和澆注系統,以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實度要合適。
         
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